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介绍管材生产线的重要组成部分 ​

发布日期:2019-07-30 作者: 点击:

我公司专业从事塑料管材设备生产多年,其中早也是成熟的就属管材生产线设备。现在我们就大概说下管材设备的重要组成部分:

(1)挤出机部分

分分pk10本机配有定量加料装置,使挤出量与加料量相匹配,保证产品的稳定挤出。由于采用锥形双螺杆,进料段直径较大,因此物料的传热面积和剪切速度相对较大,有利于物料的塑化。计量段中螺杆的直径较小,这减小了熔体的传热面积和剪切速度,从而使熔体能够在较低温度下挤出。螺杆在机筒内转动时,聚氯乙烯混合物塑化并推至机头,实现压实、熔化和混合均质化;实现排气脱水的目的。进料装置和螺杆驱动装置采用变频调速实现同步调速。

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(2)模具部分:聚氯乙烯通过压实、熔化和混合均质化,随后的材料用螺钉推到模具中,挤出模具是管材成型的关键部件。

(3)真空定径水箱部分:真空定径是所有管道设备的重要核心部件,而我们pvc管道生产线设备的定径部分位于入口端,有利于管道的高速挤压。

(4)拖拉机部分:采用变频调速,连续自动地将冷却硬化后的管子引出机头,节能、稳定、耐用。

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分分pk10(5)切割机部分:行程开关按要求长度控制后,进行自动切割,及时翻转机架,进行流水生产。切割机使用定长开关信号作为指令完成整个切割过程,并在切割过程中与管道操作保持同步。切割过程由电动和气动驱动完成。切割机设有吸尘装置,及时吸出并回收切割产生的碎屑。

分分pk10(6)翻料框部分:翻料动作由气缸通过气道的控制来实现。翻料架上设有限位装置。切割锯切断管道后,管道继续输送。延时后,气缸开始工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸载后,它会在延迟几秒钟后自动复位,等待下一个周期。


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